冷水機組產(chǎn)生高壓故障的主要原因是什么？

1、制冷劑充注過多。

這種情況一般發(fā)生在維修之后，表現(xiàn)為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。

解決方法

：應在額定工況下根據(jù)吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放冷媒，直至正常。

2、冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。

冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，這種現(xiàn)象往往發(fā)生在高溫季節(jié)。

解決方法：

造成水溫高的原因可能是冷卻塔故障，如風機未開甚至反轉(zhuǎn)，布水器不轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為冷卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環(huán)的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。

3、冷卻水流量不足，達不到額定水流量

。主要表現(xiàn)是機組進出水壓力差變�。ㄅc系統(tǒng)投入運行之初的壓力差相比），溫差變大。

解決方法

：管道過濾器堵塞或選用過細，透水能力受限，應選用合適的過濾器并定期清理過濾網(wǎng)；或者水泵選用較小，與系統(tǒng)不配套。

4、冷凝器結(jié)垢或堵塞。

冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很容易結(jié)垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中，灰塵異物很容易進入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，而且也影響水流量。其表現(xiàn)是機組進出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，冷凝器出液銅管燙手。

解決方法：

應定期對機組進行反沖洗，必要時進行化學清洗除垢。

5、電氣故障引起的誤報。

由于高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障引起誤報。

解決方法：

這種假故障，往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮，高壓保護繼電器手動復位無效，測壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正常。

6、制冷劑內(nèi)混有空氣、氮氣等不凝結(jié)氣體。

制冷系統(tǒng)有空氣，很多時候空氣很多時會在高壓表指針抖動的很厲害。

解決方法

：這種情況一般發(fā)生在維修后，抽真空不徹底�？梢酝�機后在冷凝器最高點排空或重新抽真空加冷媒。